Kako so izdelane titanove plošče?

1. Taljenje in litje zlitin

Čisti nikelj in legirni elementi, kot so krom, molibden, železo ali baker, se vržejo v vakuumsko indukcijsko peč ali električno obločno peč.

Pod visoko temperaturo v peči se ti materiali postopoma stopijo in tvorijo enakomerno talilno zlato.
Staljena kovina se z natančnim nadzorom vlije v poseben kalup.
Po ohlajanju se zlitina strdi v ingot ali ploščo-kot polizdelke.
Ta postopek zagotavlja visoko{0}}čiste in stabilne surovine nikljeve zlitine za nadaljnjo obdelavo.

 

2. Vroče valjanje

Ko so ingoti ponovno segreti, se dovajajo v niz visokotemperaturnih-bobnov, običajno nad 1000 stopinj.
Ta postopek zmanjša debelino ingotov in izboljša njihovo zrnato strukturo.
Končno se s postopkom oblikujejo vroče{0}}valjani zvitki ali plošče iz nikljeve zlitine.

3. Luženje in čiščenje površin

Po vročem valjanju je površina materiala običajno prekrita z oksidno lestvico, oksidi in nečistočami.
Za odstranitev teh površinskih onesnaževalcev se pogosto uporabljajo postopki luženja.
Po luženju postane površina materiala čista, kar olajša nadaljnjo obdelavo.

4. Hladno valjanje

Vroče{0}}valjane jeklene plošče se nadalje obdelujejo s hladnim valjanjem, procesom, ki poteka pri sobni temperaturi, pri čemer so valji glavno orodje.
Stopnja hladnega valjanja bistveno izboljša površinsko obdelavo jeklene plošče, zaradi česar postane bolj gladka in gladka.
Hkrati postopek hladnega valjanja izboljša tudi dimenzijsko natančnost jeklene plošče, kar zagotavlja, da ustreza strožjim specifikacijam.
Z učinkom deformacijskega utrjevanja hladno valjanje poveča tudi celotno trdnost jeklene plošče, zaradi česar je bolj trpežna.
Konec koncev lahko hladno valjanje natančno nadzoruje debelino jeklene plošče v območju od 0,5 mm do 5 mm, kar ustreza potrebam različnih aplikacij.

 

5. Žarjenje (toplotna obdelava)

Hladno{0}}valjane jeklene plošče po obdelavi ustvarjajo notranje napetosti, ki jih je treba odpraviti s toplotno obdelavo.
Toplotna obdelava povrne tudi duktilnost jeklene plošče, kar ji daje boljšo sposobnost deformacije.
Ta postopek se običajno izvaja v kontrolirani atmosferi, da se zagotovi dosledno in zanesljivo zdravljenje.
Po toplotni obdelavi se sposobnost oblikovanja jeklene plošče znatno izboljša, kar olajša nadaljnjo obdelavo.
Končno toplotna obdelava pripravi jekleno ploščo za postopke rezanja ali oblikovanja.

6. Površinska obdelava

Površino plošče je treba dodatno obdelati, da dosežemo svetel, gladek končni rezultat-brez napak.
Ta obdelava bistveno izboljša videz in praktične lastnosti plošč.
Glede na zahteve glede kakovosti površine je mogoče izbrati različne metode obdelave.
Poliranje in ščetkanje sta pogosto uporabljeni tehniki površinske obdelave, ki lahko učinkovito izboljšata videz plošče.
Svetlo žarjenje je tudi izvedljiva metoda za scenarije z visokimi površinskimi zahtevami.

7. Rezanje in striženje

 

Površino plošče je treba dodatno obdelati, da dosežete sijoč, gladek rezultat-brez napak.
Ta obdelava lahko učinkovito izboljša vizualno teksturo in učinkovitost deske.
Glede na dejanske potrebe lahko izberemo različne postopke površinske obdelave.
Poliranje in ščetkanje sta pogosti obdelavi, ki lahko znatno izboljšata stanje površine.
Svetlo žarjenje je mogoče uporabiti tudi v zahtevnih scenarijih, da se zagotovi kakovost površine na ravni standarda.

8. Inšpekcija in kontrola kakovosti

 

Vsaka serija plošč iz nikljeve zlitine je podvržena strogemu postopku nadzora kakovosti.
Vsebina pregleda zajema številne kazalnike, kot so debelina, ravnost in mehanske lastnosti.
Kontrola kakovosti površine zagotavlja brezhiben videz plošče.
Analiza kemične sestave preveri, ali razmerje materiala ustreza standardu.
Po opravljenem celovitem pregledu se tabla lahko preda v uporabo.

9. Pakiranje in dostava

 

Ko je končna plošča iz nikljeve zlitine končana, bo vstopila v postopek pakiranja.
Previdno ovijte s podložnim papirjem ali plastično folijo.
Ta način pakiranja učinkovito ščiti ploščo pred poškodbami med transportom.
Pakirane plošče se transportirajo preko logističnega sistema.
Sčasoma se listi pošiljajo strankam po vsem svetu.