ASTM B 381 Kovani prstan iz titana

 

 

ASTM B 381 Kovani prstani iz titana, znani tudi kot titanovi valji, so izdelani s postopkom kovanja in so značilne debele stene in višina, manjša od njihovega premera. Ti obroči se pogosto uporabljajo v naftni, globok{1}}morski in kemični tlačni opremi, ki lahko prenesejo visok pritisk in zelo korozivna okolja, da zagotovijo dolgoročno-stabilno delovanje. Običajne vrste prstanov iz titana vključujejo kovane prstane iz titana, brezšivne valjane prstane iz titana in prstane iz litega titana. Njihove aplikacije obsegajo razsoljevanje morske vode, čiščenje vode, ladjedelništvo, proizvodnjo električne energije, vesoljsko, vojaško in kemično predelavo. Zaradi svoje lahke zasnove in odlične odpornosti proti koroziji so postali ključni sestavni deli sodobne industrije.

 

Kovani prstani iz titanove zlitine so v glavnem razdeljeni na tri vrste: brezšivno valjani titanovi prstani, kovani prstani in liti prstani. Med njimi je še posebej kritičen postopek izdelave brezšivnih valjanih kovanih obročev. V kovaški material se izrežejo luknje, ki se nato s tehnologijo valjanja obdelajo v tanek obroč. V primerjavi s tradicionalnimi plošča-sintranimi ali sočelo{4}}varjenimi obroči ta postopek bistveno izboljša koncentričnost in gladkost površine obroča, zaradi česar je ugodnejši pri natančnem sestavljanju in-tesnitvah pod visokim pritiskom. Izbira materiala iz titana neposredno vpliva na njegovo delovanje. Štiri stopnje (stopnje 1, 2, 3 in 4) industrijskega čistega titana (vsebnost titana najmanj 99 %) imajo majhne razlike v kemični sestavi, kar posledično vpliva na mehanske lastnosti in konstrukcijske zmožnosti.

 

Med vsemi vrstami čistega industrijskega titana so titanove zlitine stopnje 2 prednostni material za večino industrijskih aplikacij zaradi svoje odlične duktilnosti in odpornosti proti koroziji. Titanove zlitine imajo v večini okolij večjo korozijsko odpornost v primerjavi z nerjavnim jeklom in so lahke, zaradi česar so še posebej primerne za področja s strogimi zahtevami glede trdnosti materiala in okoljske prilagodljivosti, kot je vesoljska, globokomorska-oprema in kemična oprema. Te lastnosti omogočajo obročkom iz titana, da ohranjajo stabilno delovanje tudi v ekstremnih delovnih pogojih, s čimer izpolnjujejo raznolike potrebe visoko-proizvodnje.

 

Ime izdelka	Dimenzije (mm)				Ocena	Standardi
Kovani prstani iz titana	Zunanji premer	Notranji premer	Višina	Debelina
	200~400	100~300	35~120	40~150	GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12 GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12	ASTM B381/ASME SB381 ASTM B381/ASME SB381

 

 

STANDARD	KEMIJSKA SESTAVA (masni %, ma√ ali razpon)
Ocena	UNS	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni
	št
GR1	R50250	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18
GR2	R50400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25
GR 3	R50550	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35
GR 4	R50700	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4
GR 5	R56400	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5
GR 7	R52400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25			0.12-0.25
GR 9	R56320	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0
GR 12	R53400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25				0.2-0.4	0.6-0.9
GR 23	R56401	0.03	0.08	0.0125	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5

 

 

 

Kovani obroči iz titana ASTM B 381 so s svojo vrhunsko odpornostjo na visok{1}}tlak, odpornostjo proti obrabi in odpornostjo proti koroziji pokazali široko uporabno vrednost na različnih industrijskih področjih. Zlasti ti kovani obroči so ključni sestavni deli cevi za vrtanje nafte, opreme za raziskovanje nafte, ploščadi za vrtanje nafte, vakuumsko prevlečenih cevi, rudarskih strojev, kemičnih obratov za premog in opreme za vrtanje zemeljskega plina, kar zagotavlja stabilno delovanje opreme v ekstremnih okoljih.

 

Kovani obroči iz titana (kot je razred F-2) po standardu ASTM B381 so idealni za-občutljive aplikacije zaradi svoje nizke gostote. Na medicinskem in vesoljskem področju je ta vrsta materiala ključni element za doseganje lahke zasnove, ki podpira optimizacijo učinkovitosti vrhunskih-medicinskih naprav in letal. Medicinske naprave, kot so vsadki in kirurški instrumenti, so odvisne od svoje biokompatibilnosti, medtem ko jih letalske komponente uporabljajo za zmanjšanje strukturne teže in izboljšanje učinkovitosti goriva. Medtem pa zaradi odlične trdnosti in odpornosti proti koroziji kovanih obročev iz titana razreda F-2 pogosto uporabljajo v panogah, kot so pomorsko inženirstvo, kemična predelava in razsoljevanje morske vode. Tipične uporabe vključujejo komponente nafte in plina, reakcijske posode, tlačne posode, cevne sisteme, toplotne izmenjevalnike, obloge in sisteme za razžveplanje dimnih plinov, ki zagotavljajo dolgoročno stabilno delovanje opreme v težkih okoljih.

 

Poleg tega kovani obroči iz titana ASTM B381 izkazujejo izjemno prilagodljivost visoko{1}}temperaturnim okoljem, z neprekinjenimi delovnimi temperaturami do 800 stopinj F (približno 423 stopinj ) in zmožnostjo vzdržati občasno prekinitveno delovanje pri 1000 stopinj F (približno 573 stopinj ). Ta lastnost bistveno razširja njihov obseg uporabe v visoko-temperaturnih industrijskih scenarijih, kot so kemični reaktorji in energetska oprema, kjer material ohranja strukturno celovitost pri ekstremnih temperaturah, zaradi česar je nepogrešljiva ključna izbira v sodobni industriji.

 

 

Proizvodni proces kovanih prstanov iz titana vključuje več natančnih korakov. Najprej se gredica segreje, nato pa se večkrat posname in posname. Nato se uporabi matrica za povečanje središčne luknje titanove gredice za kovanje, kar na koncu tvori poli-izdelek. Ti-polzdelki nato vstopijo v postopek pregleda in pakiranja, da se pripravijo za kasnejši transport.

 

V skladu s standardom ASTM B381 kovanje titanove zlitine vključuje vrsto ključnih procesov:

 

 Postopek termoformiranja:Pri velikih -obročih iz titana je temperatura segrevanja nadzorovana pod točko fazne transformacije (običajno 900-950 stopinj). Debelina stene je zagotovljena z večkratnimi valjarskimi prehodi skozi radialno-aksialno obročasto valjarno, deformacijska količina ne presega 70 %, hlajenje pa se zaključi z zračnim hlajenjem ali temperaturno nadzorovanim počasnim hlajenjem.

 Postopek hladnega oblikovanja:primeren za-tankostenske natančne obročaste dele, ki pokriva hladno valjanje/predenje in strojno obdelavo; ko deformacija pri hladnem valjanju doseže 30 %, je potrebno vmesno žarjenje (700-800 stopinj /1h), obdelava pa se izvede z orodji iz karbidne trdine ali PCD z nizko-hitrostjo in velikim pomikom.

 Postopki toplotne obdelave:vključujejo obdelavo z raztopino (kaljenje v vodi pri 930-950 stopinjah za 1 uro), obdelavo s staranjem (zračno hlajenje pri 500-600 stopinjah za 2-4 ure) in žarjenje za razbremenitev napetosti (550-650 stopinj za 1-2 uri po hladni obdelavi), kar znatno izboljša splošno učinkovitost materiala.

 Površinska obdelava:Elektrolitsko poliranje (površinska hrapavost Ra manjša ali enaka 0,4 μm) in pasivna obdelava (potopitev v dušikovo kislino, da se tvori gosta oksidna folija) povečata odpornost proti koroziji in zagotovita zanesljivost izdelka v težkih okoljih.

Ti postopki skupaj zagotavljajo učinkovitost standardnih ASTM B381 kovanih obročev iz titanove zlitine na vrhunskih- področjih, kot sta letalstvo in medicina, ki izpolnjujejo stroge zahteve glede trdnosti, odpornosti proti koroziji in majhne teže.

 

 

Priljubljena oznake: astm b 381 kovani prstan iz titana, Kitajska astm b 381 kovani prstan iz titana proizvajalci, dobavitelji, tovarna